कंक्रीट के लिए एक्सिलरेटर सेट करना

 

एक्सेलरेटर सेटिंग

 

कंक्रीट के लिए एक्सिलरेटर सेट करना

त्वरक द्रव

त्वरक तरल पाउडर

कंक्रीट निर्माण स्थल के लिए त्वरक

सेटिंग एक्सिलरेटर को आम तौर पर दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: एक प्रकार मुख्य रूप से एलुमिनेट और कार्बोनेट से बना होता है, जिसे अन्य अकार्बनिक लवणों द्वारा पूरक किया जाता है; दूसरे प्रकार में सोडियम सिलिकेट इसके प्राथमिक घटक के रूप में होता है, जिसे अन्य अकार्बनिक लवणों के साथ भी मिलाया जाता है। सोवियत संघ ने 1950 के दशक में विभिन्न एक्सिलरेटर पर शोध करना शुरू किया, जिनमें से अधिकांश सोडियम एलुमिनेट क्लिंकर (मुख्य घटक के रूप में सोडियम एलुमिनेट के साथ) को पोटेशियम फ्लोराइड और सोडियम फ्लोराइड जैसे अन्य अकार्बनिक लवणों के साथ मिलाकर बनाया गया था। बुल्गारिया ने मुख्य रूप से सोडियम कार्बोनेट और सोडियम फ्लोराइड से बने एक्सिलरेटर का उपयोग किया है। पश्चिम जर्मनी में, पॉलीएक्रेलिक एसिड, पॉलीमेथैक्रेलिक एसिड और अन्य कार्बनिक अमीनों जैसे घुलनशील रेजिन का उपयोग करके एक संक्षारण प्रतिरोधी कंक्रीट एक्सिलरेटर विकसित किया गया था। संयुक्त राज्य अमेरिका में, कैल्शियम एक्रिलेट कुछ एक्सिलरेटर का मुख्य घटक है। जापान में, बाजार में कई प्रकार के त्वरक उपलब्ध हैं, जिनमें से अधिकांश एलुमिनेट्स, कार्बोनेट्स और एल्यूमीनियम यौगिकों पर आधारित हैं।

क्षार-मुक्त त्वरक पर जापानी शोध अपेक्षाकृत दुर्लभ है, अधिकांश अध्ययन कम-क्षार त्वरक पर केंद्रित हैं। आम तौर पर, इन त्वरक को क्षार धातु एल्युमिनेट और कार्बोनेट की मूल रचनाओं में कुछ क्षार-मुक्त घटकों को जोड़कर विकसित किया जाता है। निट्टो केमिकल इंडस्ट्री कंपनी लिमिटेड ने जल में घुलनशील एल्यूमीनियम नमक या मैग्नीशियम कार्बोनेट के साथ संयुक्त क्षार धातु सल्फेट या कार्बोनेट का उपयोग करके एक त्वरक को संश्लेषित किया। हिरोसे और अन्य ने 70% कैल्शियम एल्युमिनेट, 25% सोडियम एल्युमिनेट और 5% सोडियम कार्बोनेट से बना एक त्वरक विकसित किया, जहाँ सोडियम कार्बोनेट और सोडियम एल्युमिनेट दोनों के कण आकार 149 μm से कम हैं। जब इस त्वरक की खुराक 7% होती है, तो सीमेंट पेस्ट का प्रारंभिक सेटिंग समय 40 सेकंड होता है, और अंतिम सेटिंग समय 4 मिनट होता है, जिसमें 16 MPa की 1-दिन की संपीड़न शक्ति होती है।

हाल के वर्षों में, त्वरक पर जापान के शोध ने कम-क्षार प्रकारों पर ध्यान केंद्रित करना जारी रखा है। संयुक्त राज्य अमेरिका और विभिन्न यूरोपीय देशों ने क्षार धातु लवणों को बदलने के लिए कैल्शियम लवण और एल्यूमीनियम लवणों का उपयोग करके क्षार-मुक्त त्वरक विकसित और निर्मित किए हैं। शुरुआती उदाहरणों में CaCl₂ का उपयोग शामिल है, लेकिन Cl⁻ का उपयोग कंक्रीट में स्टील सुदृढीकरण के क्षरण का कारण बन सकता है, इसलिए CaCl₂ का उपयोग अब शॉटक्रीट के लिए त्वरक के रूप में नहीं किया जाता है। हेराल्ड ने संशोधित कैल्शियम नाइट्रेट का उपयोग करके एक त्वरक विकसित किया, जिसकी संरचना xNH₄NO₃·yCa(NO₃)₂·zH₂O है, जहाँ x=0.092, y=0.500, और z=0.826 है। बर्ज और अन्य ने कैल्शियम एल्युमिनेट, कैल्शियम सल्फोएल्युमिनेट, क्षारीय एल्यूमीनियम लवण और पानी में घुलनशील पॉलीवैलेंट सल्फेट्स का उपयोग करके एक त्वरक को संश्लेषित किया। जब त्वरक में 50 भाग क्षारीय एल्युमिनियम सल्फेट और 50 भाग Al₂(SO₄)₃·6H₂O होता है, और इसे सीमेंट के वजन के हिसाब से 6% पर मिलाया जाता है, तो सीमेंट पेस्ट का शुरुआती सेटिंग समय 7 मिनट होता है, और अंतिम सेटिंग समय 14 मिनट होता है। जब त्वरक में 30% कैल्शियम एल्युमिनेट, 40% क्षारीय एल्युमिनियम सल्फेट और 30% Al₂(SO₄)₃·6H₂O होता है, और इसे 4.1% पर मिलाया जाता है, तो सीमेंट मोर्टार की 1-दिन की संपीड़न शक्ति 15 MPa से अधिक हो जाती है, और 28-दिन की संपीड़न शक्ति 38.3 MPa होती है।

अभ्यास से पता चला है कि क्षार-मुक्त (कम-क्षार) त्वरक वास्तव में बाद के चरणों में कंक्रीट की ताकत के नुकसान को काफी हद तक कम कर सकते हैं। हालांकि, कुछ सीमेंट प्रकारों के साथ खराब संगतता, घोल की खराब कार्यशीलता और आवेदन के दौरान महत्वपूर्ण धूल और पलटाव जैसे मुद्दे अक्सर निर्माण में सामने आते हैं।

तकनीकी प्रदर्शन

सेटिंग समय:प्रारंभिक सेटिंग समय 1-5 मिनट है, और अंतिम सेटिंग समय 5-10 मिनट है। अनुशंसित खुराक सीमेंट सामग्री का 3-5% है।

क्षार धातु सामग्री:1% से कम, गैर विषैले, गंधहीन, और गैर-जलनकारी।

सुन्दरता:8 मिमी छलनी पर 10% से कम अवशेष।

प्रारंभिक ताकत:शॉटक्रीट की उच्च प्रारंभिक शक्ति, 80-100% की 28-दिन की संपीड़न शक्ति प्रतिधारण दर के साथ।

आसंजन:इस सामग्री में अच्छा संसक्ति है, स्टील सुदृढीकरण में कोई क्षरण नहीं होता है, अभेद्यता ग्रेड में सुधार होता है, जल्दी से सेट होता है, मोटी एकल-शॉट परतों (मेहराब के लिए 130 मिमी तक और दीवारों के लिए 200 मिमी से अधिक) के लिए अनुमति देता है।

उपयोग विधि

सबसे पहले, शॉटक्रीट सामग्री को निर्दिष्ट अनुपात के अनुसार मिलाएं। शॉटक्रीटिंग प्रक्रिया के दौरान त्वरक जोड़ें। उपयोग से पहले उचित खुराक और सेटिंग समय निर्धारित करने के लिए परीक्षण करने की सिफारिश की जाती है। त्वरक पाउडर और तरल दोनों रूपों में उपलब्ध है, और यह मिश्रण के बाद कंक्रीट को मिनटों में सेट कर देता है। इसका उपयोग आमतौर पर सुरंग और ढलान स्थिरीकरण में किया जाता है।

सावधानियां

सामग्री मिश्रण के दौरान त्वरक न जोड़ें,क्योंकि बजरी और रेत में नमी की मात्रा काफी होती है। त्वरक पानी को अवशोषित कर सकता है और शॉटक्रीटिंग से पहले इसके घटकों को आंशिक रूप से विघटित कर सकता है, जो सेटिंग समय को प्रभावित कर सकता है, कंक्रीट की ताकत को कम कर सकता है, और शॉटक्रीट के खराब प्रदर्शन को जन्म दे सकता है।

परीक्षण मिश्रण का संचालन करेंबड़े पैमाने पर इस्तेमाल से पहले परियोजना में इस्तेमाल किए जाने वाले विशिष्ट सीमेंट के साथ उचित मात्रा निर्धारित करने के लिए। एक्सपायर हो चुके या गैर-अनुपालन वाले सीमेंट का इस्तेमाल नहीं किया जाना चाहिए। नमी के अवशोषण और केकिंग को रोकने के लिए त्वरक का उचित भंडारण आवश्यक है, जिससे इसकी प्रभावशीलता कम हो सकती है। ताकत के विकास को बनाए रखने के लिए जल्दी पानी का इलाज सुनिश्चित करें। पानी-सीमेंट अनुपात को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाना चाहिए। पानी के रिसाव या रिसाव से जुड़ी परियोजनाओं के लिए, त्वरक की खुराक बढ़ाएँ।

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