पॉलीकार्बोक्सिलिक एसिड सुपरप्लास्टिकाइज़र के अनुप्रयोग में क्या सावधानियां हैं?

पॉलीकार्बोक्सिलेट-आधारित सुपरप्लास्टिकाइज़रइनमें कंघी जैसी संरचना होती है, जो उन्हें उच्च लचीलेपन और मजबूत आणविक डिज़ाइन क्षमता के लाभ प्रदान करती है। मोनोमर कच्चे माल के प्रकारों को बदलकर, विभिन्न कार्यात्मक समूहों को पॉलीकार्बोक्सिलेट अणुओं में शामिल किया जा सकता है। चूंकि पीसीई में विभिन्न समूहों का सीमेंट हाइड्रेशन पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है, इसलिए पीसीई को वास्तविक जरूरतों के अनुसार विशिष्ट कार्यों के लिए तैयार किया जा सकता है। समान कच्चे मोनोमर्स का उपयोग करते समय भी, पॉलिमर उत्पाद की आणविक संरचना को विभिन्न वातावरणों या कार्यों के अनुरूप पॉलीथर मोनोमर्स के आणविक भार, मोनोमर अनुपात और संश्लेषण तापमान को बदलकर उचित रूप से समायोजित किया जा सकता है। आने वाले वर्षों में, विकास सार्वभौमिक उत्पादों से कार्यात्मक उत्पादों की ओर स्थानांतरित हो जाएगा। इन कार्यात्मक उत्पादों में एक या अधिक विशेष विशेषताएं हो सकती हैं जैसे मंदी प्रतिधारण, प्रारंभिक ताकत, संकोचन में कमी, मिट्टी-विरोधी सोखना, वायु प्रवेश और डिफोमिंग।

1. मंदी बनाए रखने वाला पॉलीकार्बोक्सिलेट

तैयार मिश्रित कंक्रीट के सामने कंक्रीट की ढलान का तेजी से नष्ट होना एक बड़ी चुनौती है। वर्तमान में, उद्योग मुख्य रूप से पीसीई को जोड़ने के बाद या उन्हें रिटार्डर्स के साथ जोड़कर मंदी के नुकसान को संबोधित करता है। हालाँकि, इन दृष्टिकोणों में तकनीकी और व्यावहारिक कठिनाइयाँ हैं। तैयार-मिश्रित कंक्रीट के लिए लंबी दूरी के परिवहन और उच्च तापमान निर्माण की समस्याओं को हल करने के लिए मंदी बनाए रखने वाले पीसीई का विकास करना महत्वपूर्ण व्यावहारिक महत्व है।

2. प्रारंभिक शक्ति पॉलीकार्बोक्सिलेट

आम पीसीई में आम तौर पर कुछ मंदक प्रभाव होते हैं, जिससे कंक्रीट की शुरुआती ताकत का विकास धीमा हो जाता है। आम तौर पर, 1-दिन की संपीड़न शक्ति डिज़ाइन शक्ति की केवल 15% से 25% तक ही पहुंचती है। कम तापमान में या बड़ी मात्रा में खनिज मिश्रण के साथ, प्रारंभिक ताकत और भी कम होती है, जिससे पीसीई की अनुप्रयोग सीमा सीमित हो जाती है। इसलिए, प्रीकास्ट प्रबलित कंक्रीट घटकों के लिए उपयुक्त शुरुआती ताकत वाले पीसीई पर शोध करना, जो शुरुआती ताकत को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है और निर्माण में तेजी ला सकता है, प्रीकास्ट घटकों की उत्पादन अवधि को देर से शरद ऋतु या यहां तक ​​​​कि सर्दियों तक बढ़ा सकता है, का बहुत आर्थिक और सामाजिक महत्व है।

3. सिकुड़न कम करने वाला पॉलीकार्बोक्सिलेट

सिकुड़न के कारण दरार पड़ने से कंक्रीट की ताकत और स्थायित्व बहुत कम हो जाता है, जिससे इसकी सेवा अवधि कम हो जाती है। कंक्रीट, विशेष रूप से उच्च-प्रदर्शन वाले कंक्रीट में सिकुड़न के कारण होने वाली दरार के मुद्दे ने इंजीनियरिंग समुदाय का महत्वपूर्ण ध्यान आकर्षित किया है। हालाँकि पीसीई कुछ हद तक सिकुड़न को कम कर सकते हैं, फिर भी वे इंजीनियरिंग की जरूरतों को पूरी तरह से पूरा नहीं करते हैं। सिकुड़न कम करने वाले पीसीई, जो कठोर कंक्रीट में उच्च जल कटौती दर और कम सुखाने वाली सिकुड़न दोनों प्रदान करते हैं, मिश्रण के क्षेत्र में एक अनुसंधान हॉटस्पॉट बन गए हैं।

4. कम वायु-प्रशिक्षण मंदक पॉलीकार्बोक्सिलेट

कुछ परियोजनाओं के लिए कम वायु-प्रवेश और मंद प्रभाव वाले पीसीई की आवश्यकता होती है, लेकिन सामान्य पीसीई इन मांगों को पूरा नहीं कर सकते हैं। इसलिए, कम वायु-प्रवेश मंदक पीसीई विकसित करना आवश्यक है। इन पीसीई में मानक पीसीई के सामान्य गुण होने के अलावा, मंदक और कम वायु-प्रवेश कार्य भी होते हैं। उनका उपयोग बड़े पैमाने पर कंक्रीट, गर्म जलवायु में कंक्रीट निर्माण और कंक्रीट में किया जा सकता है जिसे लंबे समय तक संग्रहीत करने या लंबी दूरी पर ले जाने की आवश्यकता होती है। जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, कम वायु-प्रवेश मंदक पीसीई में हाइड्रॉक्सिल, कार्बोक्सिल, सल्फोनिक, एमाइड और ईथर समूह जैसे कार्यात्मक समूह होने चाहिए।

5. मिट्टी-विरोधी सोखना पॉलीकार्बोक्सिलेट

जब समुच्चय में मिट्टी की मात्रा अधिक होती है, तो पीसीई का प्रदर्शन बहुत कम हो जाता है। इसका मुख्य कारण यह है कि काओलिन या बेंटोनाइट जैसी मिट्टी दृढ़ता से पीसीई को सोख लेती है, जिससे अणुओं की संख्या कम हो जाती है जो प्रभावी रूप से फैल सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम मंदी और तेजी से मंदी का नुकसान होता है। इसलिए, उच्च मिट्टी सामग्री समुच्चय से बने कंक्रीट में पीसीई की दक्षता में सुधार करने के लिए एंटी-क्ले सोखना पीसीई विकसित करना महत्वपूर्ण है।

कमरे के तापमान पर संश्लेषण

पॉलीकार्बोक्सिलेट-आधारित सुपरप्लास्टिकाइज़र के उत्पादन में, कच्चे माल के चयन और प्रक्रिया में सुधार के माध्यम से उत्पादन ऊर्जा खपत और उत्सर्जन को कैसे कम किया जाए, यह उद्योग में एक आम चिंता है। पारंपरिक ताप संश्लेषण प्रक्रिया (संश्लेषण तापमान 60 डिग्री और 90 डिग्री के बीच) के विपरीत, कमरे के तापमान संश्लेषण अपनी कम उत्पादन लागत के कारण ध्यान आकर्षित कर रहा है। कमरे के तापमान संश्लेषण के माध्यम से पीसीई के उत्पादन के लिए संयंत्र की लागत हीटिंग संश्लेषण प्रक्रिया की तुलना में कम है, और परिणामी पीसीई बाजार परिवर्तनों के लिए बेहतर अनुकूल हो सकते हैं और दूरदराज के क्षेत्रों में ठोस परियोजनाओं की सेवा कर सकते हैं। हालांकि, यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हीटिंग संश्लेषण प्रक्रिया का लाभ इसके विविध संश्लेषण मार्गों में निहित है, जो विभिन्न प्रदर्शन विशेषताओं वाले उत्पादों को प्राप्त करने के लिए पीसीई मदर शराब में कार्यात्मक समूहों के सटीक डिजाइन की अनुमति देता है।