कंक्रीट मंदी के नुकसान का कारण क्या है?

कंक्रीट मंदी के नुकसान का कारण

कंक्रीट के प्रदर्शन पर सीमेंट और समग्र गुणों का प्रभाव

बारीक सीमेंट पीसने, अनुचित जिप्सम-एल्यूमीनियम सामग्री, और खराब रेत और समुच्चय ग्रेडिंग कंक्रीट की कार्यशीलता को नकारात्मक रूप से प्रभावित कर सकती है।

कंक्रीट मंदी पर मुक्त जल हानि का प्रभाव

कंक्रीट के भीतर मुक्त पानी में परिवर्तन, पर्यावरणीय कारकों से प्रभावित होकर, इसकी कार्यशीलता और मंदी को प्रभावित करता है।

मंदी पर मिक्स डिज़ाइन और जल चयन का प्रभाव

पानी की मात्रा और पानी-से-सीमेंट अनुपात सहित कंक्रीट मिश्रण डिज़ाइन पैरामीटर, मंदी और व्यावहारिकता पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालते हैं।

अनुचित मिश्रण खुराक के परिणाम

गलत मिश्रण खुराक से कंक्रीट की खराब कार्यशीलता हो सकती है, जिससे कम ढलान, पृथक्करण या रक्तस्राव जैसी समस्याएं हो सकती हैं।

1. ठोस सामग्री

अत्यधिक महीन सीमेंट पीसने या संकीर्ण कण आकार वितरण, बेमेल जिप्सम-एल्यूमीनियम सामग्री, गलत जिप्सम आकृति विज्ञान, या सामग्री के अतिरिक्त जो सीमेंट-पानी रिड्यूसर सिस्टम के सामान्य जलयोजन पर प्रतिकूल प्रभाव डालते हैं, ये सभी कंक्रीट के प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते हैं। फ्लाई ऐश में उच्च कार्बन सामग्री असामान्य सोखना का कारण बन सकती है, और अनुचित रेत और समुच्चय ग्रेडिंग, अत्यधिक गाद सामग्री, या असामान्य अवशोषण दर के परिणामस्वरूप कंक्रीट की कार्यशीलता आवश्यक मानकों को पूरा नहीं कर सकती है।

2. कंक्रीट के अंदर मुक्त पानी का वाष्पीकरण और हानि

उपयोग किए गए पानी की मात्रा जितनी अधिक होगी, कुछ शर्तों के तहत गिरावट उतनी ही अधिक होगी। इसलिए, कंक्रीट के अंदर मुक्त पानी में परिवर्तन इसकी कार्यशीलता को प्रभावित करेगा। तापमान, आर्द्रता, हवा की गति और पानी की कमी के संपर्क में आने वाले कंक्रीट के सतह क्षेत्र जैसे कारक पानी के वाष्पीकरण की दर को प्रभावित करेंगे। यदि रेत और समुच्चय मिश्रण की शुरुआत से लेकर पंपिंग या मोल्डिंग तक की अवधि के दौरान पानी को अवशोषित करते हैं, तो यह स्वाभाविक रूप से कंक्रीट में मुक्त पानी की मात्रा को प्रभावित करेगा।

3. कंक्रीट मिश्रण डिजाइन और जल चयन

कंक्रीट के मिश्रण डिज़ाइन पैरामीटर, जैसे पानी-से-सीमेंट अनुपात, प्रति इकाई मात्रा में पानी की मात्रा, मिश्रण में मंद घटकों का अनुपात और प्रारंभिक मंदी, सभी कंक्रीट मंदी में परिवर्तन को प्रभावित करते हैं। कई साइट तकनीशियन कंक्रीट पेस्ट की मात्रा, चिपचिपाहट और उपज मूल्य पर प्रति यूनिट मात्रा में पानी की मात्रा के प्रभाव को नजरअंदाज करते हुए, केवल पानी-से-सीमेंट अनुपात और ताकत पर ध्यान केंद्रित करते हैं। अपर्याप्त जल सामग्री के परिणामस्वरूप न केवल सीमेंटयुक्त सामग्री की मात्रा कम होती है, बल्कि कंक्रीट की चिपचिपाहट भी बढ़ जाती है, जिससे निर्माण मुश्किल हो जाता है और मुक्त जल हानि का अनुपात बढ़ जाता है, जिससे स्लम्प हानि बढ़ जाती है।

4. अपर्याप्त मिश्रण खुराक के कारण असामान्य कंक्रीट कार्यशीलता होती है

कंक्रीट उत्पादन के दौरान अनुचित खुराक या गलत मिश्रण अनुपात के परिणामस्वरूप कम मंदी (कार्यक्षमता) हो सकती है। सामान्य सीमेंट जलयोजन, हानिकारक पदार्थों (उदाहरण के लिए, सक्रिय कार्बन, झरझरा सामग्री) द्वारा भौतिक सोखना, और सीमेंट जलयोजन के दौरान बाइंडिंग जैल के निर्माण से प्रभावी जल कम करने वाली सामग्री में कमी हो सकती है, जिससे निर्माण के लिए आवश्यक कंक्रीट ढलान को बनाए रखना मुश्किल हो जाता है। . अत्यधिक मिश्रण खुराक से अलगाव, रक्तस्राव और अन्य अवांछनीय प्रभाव भी हो सकते हैं।

5. अनुचित जल रिड्यूसर फॉर्मूलेशन के कारण असामान्य कंक्रीट कार्यशीलता हो रही है

उचित खुराक के साथ भी, वॉटर रिड्यूसर, स्लम्प रिटेंशन एजेंट, रिटार्डर और एयर-एंट्रेनिंग एजेंट जैसे घटकों के अनुचित समन्वय के परिणामस्वरूप कंक्रीट स्लम्प विभिन्न चरणों में प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकता है।

कंक्रीट की मंदी को नियंत्रित करना

कंक्रीट सामग्री का नियंत्रण

विभिन्न सामग्रियों के मापदंडों का निरीक्षण और तुलना करें। गैर-अनुपालक कच्चे माल या प्रमुख प्रदर्शन मापदंडों में महत्वपूर्ण विचलन वाले कच्चे माल को बाहर करें जो कंक्रीट की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं। मिश्रण डिज़ाइन के दौरान, चयन के लिए मापदंडों को प्राथमिकता दें, जैसे कि यदि सीमेंटयुक्त सामग्री में पानी की अधिक मांग है या रेत में गाद की मात्रा अधिक है तो सैद्धांतिक जल कटौती मूल्यों को कम करना। व्यावहारिक दृष्टिकोण के रूप में सीमेंटयुक्त अनुपात में प्रीमियम सामग्रियों के उच्च अनुपात का उपयोग करें।

निःशुल्क जल हानि कारकों को संबोधित करना

उच्च तापमान या हवा वाले मौसम के दौरान, सभी चरणों में सामग्रियों को ठंडा और आर्द्र करने के उपाय करें, जैसे ठंडा करने के लिए रेत और समुच्चय पर पानी का छिड़काव करना। उच्च तापमान वाले सीमेंट के उपयोग से बचते हुए, पहले पूर्व-पुराने और ठंडे सीमेंट का उपयोग करने के लिए सीमेंट भंडारण साइलो को चिह्नित करें। संचार अंतराल से बचने के लिए उत्पादन, परिवहन, पंपिंग और कास्टिंग प्रक्रियाओं का समन्वय करें जिससे सामग्री की कमी हो सकती है या कंक्रीट प्लेसमेंट में विस्तारित देरी हो सकती है। ट्रकों और पंप लाइनों को मिलाने के लिए परिवहन के दौरान शीतलन उपाय लागू करें और निर्माण स्थल को हवा से बचाएं। यह सुनिश्चित करने के लिए निर्माण को व्यवस्थित करें कि ताजा उत्पादित कंक्रीट को तुरंत फॉर्म में रखा जाए, जिससे पानी की हानि कम से कम हो।

जल कम करने वाले उपयोग संबंधी विचार

(1) पानी कम करने की दर को बढ़ाने और ताजा मिश्रित कंक्रीट की प्रारंभिक मंदी को बढ़ाने के लिए पानी रिड्यूसर की पर्याप्त खुराक सुनिश्चित करें। पंप या फॉर्म पर इसकी स्थिति के आधार पर कंक्रीट की व्यावहारिकता पर विचार करें, जो एक अधिक वैज्ञानिक दृष्टिकोण है। कुछ मामलों में, डिस्चार्ज के दौरान कार्यशीलता पर थोड़ा समझौता करना स्वीकार्य हो सकता है, जिससे मामूली रक्तस्राव या अलगाव हो सकता है।

(2) कंक्रीट की जल धारण क्षमता में सुधार के लिए वायु अवरोधन बढ़ाएँ। समय के साथ, जैसे-जैसे हवा की मात्रा कम होती जाएगी, बुलबुले की जल धारण क्षमता भी कम होती जाएगी, लेकिन रुके हुए पानी के धीरे-धीरे निकलने से इसकी आंशिक भरपाई हो सकती है। ताजा मिश्रित कंक्रीट की व्यावहारिकता का बेहतर मूल्यांकन ढलान के बजाय फैलाव को मापकर किया जा सकता है, इष्टतम प्रतिधारण के लिए 500 मिमी से अधिक के सामान्य लक्ष्य फैलाव के साथ।

(3) कंक्रीट का सेटिंग समय बढ़ाएँ। उच्च मंदी हानि वाले सीमेंट में आमतौर पर सेटिंग का समय कम होता है, इसलिए ऐसे मामलों में उच्च अनुपात में रिटार्डर का उपयोग किया जा सकता है।

(4) मिश्रण में धीमी गति से निकलने वाले पानी रिड्यूसर का अनुपात बढ़ाएँ। धीमी गति से निकलने वाले पानी रिड्यूसर की प्रारंभिक पानी कटौती दर कम होती है, लेकिन जैसे-जैसे सीमेंट हाइड्रेशन बढ़ता है, इसका प्रभाव धीरे-धीरे बढ़ता है, जिससे मंदी के नुकसान की भरपाई होती है।

(5) समय के साथ रेत और समुच्चय द्वारा अत्यधिक जल अवशोषण कंक्रीट के भीतर पानी कम करने वाले समाधान की खपत को बढ़ा सकता है। गर्मियों के दौरान, उत्पादन से 3-5 घंटे पहले समुच्चय को गीला करने से इस प्रभाव को कम करने में मदद मिल सकती है, साथ ही समुच्चय का तापमान भी कम हो सकता है, जो कंक्रीट के समग्र तापमान को कम करने में योगदान कर सकता है।