जल कम करने वाले क्या हैं?

वाटर रिड्यूसर क्या है?
वॉटर रिड्यूसर कंक्रीट में उपयोग किया जाने वाला एक योजक है जो पानी के मिश्रण की मात्रा को कम करता है और व्यावहारिकता या सीमेंट सामग्री को बदले बिना कंक्रीट की ताकत में सुधार करता है; या यह कंक्रीट की कार्यशीलता और मजबूती को बदले बिना सीमेंट को बचा सकता है।

जल रिड्यूसर के प्रकार
वॉटर रिड्यूसर को मुख्य रूप से उनकी रासायनिक संरचना के अनुसार लिग्नोसल्फोनेट-आधारित, नेफ़थलीन-आधारित, पानी में घुलनशील राल-आधारित, गुड़-आधारित और मिश्रित वॉटर रिड्यूसर में वर्गीकृत किया जाता है।

लिग्नोसल्फोनेट-आधारित जल रिड्यूसर
इनमें कैल्शियम लिग्नोसल्फोनेट (लकड़ी कैल्शियम), सोडियम लिग्नोसल्फोनेट (लकड़ी सोडियम), मैग्नीशियम लिग्नोसल्फोनेट (लकड़ी मैग्नीशियम) आदि शामिल हैं। इनमें से, लकड़ी कैल्शियम वॉटर रिड्यूसर सबसे व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

लकड़ी के कैल्शियम वॉटर रिड्यूसर पेपरमेकिंग या फाइबर पल्प के बचे हुए सल्फाइट शराब से बनाए जाते हैं, जिन्हें चूने के दूध के साथ बेअसर किया जाता है, और फिर चीनी, वाष्पित एकाग्रता को हटाने के लिए जैविक किण्वन के माध्यम से संसाधित किया जाता है, और भूरे-पीले पाउडर का उत्पादन करने के लिए स्प्रे सूख जाता है।

लकड़ी कैल्शियम वॉटर रिड्यूसर की उचित खुराक आम तौर पर सीमेंट द्रव्यमान का 2% से 0.3% है। इसकी जल कटौती दर 10% से 15% है, और कंक्रीट की प्रतिदिन संपीड़न शक्ति 10% से 20% तक बढ़ सकती है। पानी कम किए बिना, कंक्रीट का ढलान 80 से 100 मिमी तक बढ़ सकता है। यदि संपीड़न शक्ति और मंदी अपरिवर्तित रहती है, तो सीमेंट सामग्री को लगभग 10% तक कम किया जा सकता है। लकड़ी के कैल्शियम वॉटर रिड्यूसर का कंक्रीट पर मंदक प्रभाव पड़ता है, और अत्यधिक उपयोग या कम तापमान में उपयोग इस मंदक प्रभाव को और अधिक स्पष्ट कर सकता है, जिससे कंक्रीट की ताकत कम हो सकती है। उपयोग करते समय सावधानी आवश्यक है।

लकड़ी के कैल्शियम वॉटर रिड्यूसर सामान्य कंक्रीट कार्यों के लिए उपयुक्त हैं, विशेष रूप से बड़ी मात्रा में डालने, स्लिपफॉर्म निर्माण, पंप करने योग्य कंक्रीट और ग्रीष्मकालीन निर्माण के लिए। इन्हें सर्दियों के निर्माण के लिए अकेले उपयोग नहीं किया जाना चाहिए, और जब सबसे कम दैनिक तापमान 5 डिग्री से नीचे हो तो प्रारंभिक-शक्ति एजेंटों या एंटीफ़्रीज़र के संयोजन में उपयोग किया जाना चाहिए। इलाज के बाद सतह को ढीला होने से बचाने के लिए लकड़ी के कैल्शियम वॉटर रिड्यूसर का उपयोग भाप से ठीक किए गए या प्रीस्ट्रेस्ड कंक्रीट के लिए अकेले नहीं किया जाना चाहिए।

नेफ़थलीन-आधारित जल रिड्यूसर
नेफ़थलीन-आधारित जल रिड्यूसर नेफ़थलीन या उसके डेरिवेटिव को सल्फोनेट करके और फिर मेथनॉल के साथ संघनित करके बनाए जाते हैं। सामान्य उत्पादों में एनएनओ, एनएफ, एफडीएन, यूएनएफ, एमएफ और बिल्डिंग टाइप I वॉटर रिड्यूसर शामिल हैं, जिनमें से अधिकांश गैर-वायु-प्रवेशी हैं।

नेफ़थलीन-आधारित वॉटर रिड्यूसर की उपयुक्त खुराक सीमेंट द्रव्यमान का 0.5% से 1.0% है, पानी में कमी की दर 10% से 25% और {{7} है। }दिन की ताकत 20% से अधिक बढ़ सकती है। नेफ़थलीन-आधारित वॉटर रिड्यूसर का पानी कम करने वाला प्रभाव अच्छा होता है और ये विभिन्न प्रकार के सीमेंट के लिए अनुकूल होते हैं। वे प्रारंभिक-शक्ति, उच्च-शक्ति, प्रवाह योग्य और भाप से ठीक होने वाले कंक्रीट बनाने के लिए उपयुक्त हैं।

पानी में घुलनशील राल जल रिड्यूसर
ये वॉटर रिड्यूसर पानी में घुलनशील रेजिन जैसे मेलामाइन रेजिन और गमरोन रेजिन से बनाए जाते हैं। ये महत्वपूर्ण वृद्धि प्रभाव वाले उच्च दक्षता वाले जल रिड्यूसर हैं। घरेलू उत्पादों में एसएम रेजिन वॉटर रिड्यूसर शामिल हैं।

एसएम वॉटर रिड्यूसर का उपयोग सीमेंट द्रव्यमान के {{0}}.5% से 2.0% पर किया जाता है, जिसमें पानी में कमी की दर 15% से 27% होती है। दिन की संपीड़न शक्ति 30% से 100% तक बढ़ सकती है, और दिन की संपीड़न शक्ति 20% से 30% तक बढ़ सकती है। एसएम वॉटर रिड्यूसर उच्च शक्ति वाले कंक्रीट, प्रारंभिक-शक्ति वाले कंक्रीट, प्रवाह योग्य कंक्रीट और भाप से ठीक होने वाले कंक्रीट बनाने के लिए उपयुक्त हैं।

जल रिड्यूसर के कार्य और तंत्र
ताजे मिश्रित कंक्रीट पर वॉटर रिड्यूसर के मुख्य प्रभाव इस प्रकार हैं:

पानी में कमी
पानी कम करने की क्रियाविधि मुख्य रूप से सीमेंट कणों पर वॉटर रिड्यूसर के सोखने और वॉटर रिड्यूसर द्वारा सीमेंट कणों के फैलाव के कारण होती है। कंक्रीट में वॉटर रिड्यूसर जोड़ने के बाद, आयनिक समूहों और धातु धनायनों (जैसे Na+ और Ca2+) के बड़े अणु फैल जाते हैं। बड़े अणुओं में मजबूत सतह-सक्रिय आयन सीमेंट कणों की सतह पर सोख लेते हैं, जिससे वे नकारात्मक रूप से चार्ज हो जाते हैं। समान आवेश वाले कणों के बीच प्रतिकर्षण के कारण वे बिखर जाते हैं। इसके अलावा, वॉटर रिड्यूसर हाइड्रोफिलिक है, और सीमेंट कणों के चारों ओर सोखने वाली परत एक सॉल्वेटेड झिल्ली है, जो सीमेंट कणों को एकत्र होने (अंतरिक्ष सुरक्षा प्रभाव) से भी रोकती है, जिससे सीमेंट के कण फैल जाते हैं और जमा हुए फ्लॉक्स में मौजूद पानी और हवा निकल जाती है। जल कटौती के लक्ष्य को प्राप्त करना।

प्लास्टिकीकरण प्रभाव
जब कंक्रीट में वॉटर रिड्यूसर मिलाया जाता है, तो यह पानी-सीमेंट अनुपात को अपरिवर्तित रखते हुए इसकी कार्यशीलता को काफी बढ़ा देता है, जिसे प्लास्टिसाइजिंग प्रभाव कहा जाता है। यह प्रभाव सोखना और फैलाव प्रभाव के साथ-साथ वॉटर रिड्यूसर के गीला और चिकनाई प्रभाव के कारण होता है। इन क्रियाओं के लिए धन्यवाद, पानी की थोड़ी मात्रा कंक्रीट को समान रूप से मिलाने के लिए पर्याप्त है, जिससे ताजा कंक्रीट की कार्यशीलता में सुधार होता है।

मंदक प्रभाव
सीमेंट-पानी प्रणाली में वॉटर रिड्यूसर द्वारा छोड़े गए आयन सीमेंट कणों की सतह पर सोख सकते हैं, जिससे उनकी ज़ेटा क्षमता बढ़ जाती है, जो सिस्टम के स्थिरीकरण समय को बढ़ा देती है। इसके अतिरिक्त, आयनिक सोखना फिल्म और हाइड्रोजन बॉन्डिंग पानी की परत सीमेंट कणों और पानी के बीच संपर्क में बाधा डाल सकती है, जिससे जलयोजन प्रक्रिया धीमी हो जाती है और एक मंद प्रभाव प्राप्त होता है।

जल रिड्यूसर की क्रिया का तंत्र
वॉटर रिड्यूसर विशिष्ट सतह-सक्रिय एजेंट हैं। किसी भी जल रिड्यूसर की आणविक संरचना में दो भाग शामिल होते हैं: एक ध्रुवीय समूह और एक गैर-ध्रुवीय समूह। ध्रुवीय समूह सीमेंट कणों की सतह पर सोख लेता है और मुख्य रूप से सीमेंट के खनिज घटकों के लिए जल कम करने वाले अणु की आत्मीयता निर्धारित करता है। यह संपूर्ण जल रिड्यूसर अणु या आयन के रासायनिक और भौतिक गुणों में परिलक्षित होता है। जब पानी कम करने वाला अणु (या आयन) सीमेंट खनिजों की सतह पर अवशोषित होता है, तो गैर-ध्रुवीय समूह बाहर की ओर होता है, एक हाइड्रोफोबिक झिल्ली बनाता है, जिससे हाइड्रोफोबिसिटी प्रभावित होती है। इस बीच, गैर-ध्रुवीय समूह सीमेंट कणों के आसंजन और ध्रुवीय समूह की सोखने की क्षमता को भी प्रभावित करता है।

वाटर रिड्यूसर में प्रगति

साधारण जल कम करने वाले
मुख्य रूप से लिग्नोसल्फोनेट और इसके डेरिवेटिव, जिनमें कैल्शियम लिग्नोसल्फोनेट और सोडियम लिग्नोसल्फोनेट शामिल हैं, जिन्हें एम-वॉटर रिड्यूसर के रूप में जाना जाता है, 1950 के दशक में विकसित किए गए थे। लिग्नोसल्फ़ोनेट वॉटर रिड्यूसर हाइड्रोफिलिक गुणों के साथ आयनिक सर्फेक्टेंट हैं, जो सीमेंट कणों की सतह पर सोखकर सॉल्वेटेड वॉटर फिल्म को गाढ़ा करते हैं, इलेक्ट्रोकेनेटिक क्षमता को बढ़ाते हैं, और मंद प्रभाव के साथ सीमेंट कणों को फैलाने में मदद करते हैं।

उच्च दक्षता वाले जल रिड्यूसर
ये मुख्य रूप से पॉली-सल्फोनेट यौगिक हैं जैसे नेफ़थलीन सल्फोनेट फॉर्मेल्डिहाइड कंडेनसेट, पॉलीसाइक्लिक एरोमैटिक सल्फोनेट्स और मेलामाइन सल्फोनेट फॉर्मेल्डिहाइड कंडेनसेट। इन उच्च दक्षता वाले वॉटर रिड्यूसर का उपयोग 1960 के दशक में जापान और पश्चिम जर्मनी में शुरू हुआ और 1970 के दशक में इन्हें चीन में विकसित और लागू किया गया। उन्होंने पंप करने योग्य कंक्रीट तैयार करने और कंक्रीट के प्रदर्शन में सुधार करने के लिए उपयोग करके कंक्रीट उद्योग में क्रांति ला दी है।

विशेष-प्रभाव जल कम करने वाले
ये मुख्य रूप से पॉलीकार्बोक्सिलेट-आधारित यौगिक हैं, जिनमें पॉलीएक्रिलेट और इसके कॉपोलिमर और मैलिक एसिड कॉपोलिमर शामिल हैं, जिन्हें 1980 के दशक की शुरुआत में विकसित किया गया था। हाल के विकासों ने विभिन्न विशेषताओं वाले विभिन्न प्रकार के जटिल पॉलीएक्रिलेट ग्राफ्ट कॉपोलिमर को जन्म दिया है, जिन्हें व्यापक रूप से लागू किया गया है। सीमेंट कणों की सतह पर वॉटर रिड्यूसर के आणविक सोखने के कारण विशेष-प्रभाव वाले वॉटर रिड्यूसर का सीमेंट घोल पर मजबूत फैलाव प्रभाव पड़ता है। फैलाव की क्षमता समान आवेश वाले कणों के बीच इलेक्ट्रोस्टैटिक प्रतिकर्षण और सोखना परत द्वारा उत्पन्न स्थैतिक बाधा पर निर्भर करती है।

समग्र उच्च दक्षता वाले जल रिड्यूसर
ये एक-दूसरे की शक्तियों को पूरक करने और कमजोरियों को कम करने के लिए कुछ निश्चित अनुपात में दो या दो से अधिक उच्च दक्षता वाले जल रिड्यूसर को जोड़ते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सहक्रियात्मक प्रभाव होता है। यह दृष्टिकोण उच्च-प्रदर्शन, उच्च दक्षता वाले जल रिड्यूसर तैयार करने का एक महत्वपूर्ण मार्ग है।