कंक्रीट में सिलिका पाउडर मिलाना क्यों आवश्यक है?

कंक्रीट में सिलिका धूआं मिलाने पर पानी की मांग या चिपचिपाहट क्यों बढ़ जाती है?

 

सिलिका धुआं कंक्रीट के प्रदर्शन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ा सकता है, लेकिन यह पानी की मांग और चिपचिपाहट को भी बढ़ाता है। जब कम मात्रा में उपयोग किया जाता है, तो सिलिका धूआं कंक्रीट की प्रवाह क्षमता में सुधार कर सकता है; हालाँकि, अधिक मात्रा में, इससे चिपचिपाहट बढ़ सकती है और कम उम्र में ही दरारें पड़ सकती हैं। दरार को रोकने के लिए, उचित इलाज और अन्य सामग्रियों के साथ संतुलित मिश्रण आवश्यक है।

सिलिका धूआं

ठोस प्रदर्शन

कम उम्र में क्रैकिंग

सिलिका धूआं कण हाइड्रोफिलिक होते हैं और इनका सतह क्षेत्र बहुत बड़ा होता है। इतने बड़े सतह क्षेत्र को गीला करने के लिए आवश्यक पानी की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक है। इसलिए, जैसे-जैसे सिलिका धुएं की मात्रा बढ़ती है (5% से अधिक), यदि समान मंदी हासिल करनी है तो कंक्रीट मिश्रण की पानी की मांग या पानी-सीमेंट अनुपात बढ़ जाएगा। इसी तरह, यदि पानी की मात्रा या पानी-सीमेंट अनुपात अपरिवर्तित रहता है, तो सिलिका धुएं की मात्रा बढ़ने के साथ कंक्रीट तेजी से चिपचिपा हो जाएगा। पानी-सीमेंट अनुपात को बढ़ाए बिना कंक्रीट की ताकत और अभेद्यता को वास्तव में बढ़ाने और अच्छी व्यावहारिकता प्राप्त करने के लिए, सिलिका धुएं का उपयोग आम तौर पर पानी कम करने वाले एजेंटों या सुपरप्लास्टिकाइज़र के साथ किया जाता है। नए सिलिका फ्यूम कंक्रीट में एक मजबूत बंधन होता है और इसके अलग होने का खतरा नहीं होता है।

जब सिलिका धूआं सामग्री अपेक्षाकृत कम सीमा के भीतर होती है, यानी, सीमेंटयुक्त सामग्री के 5% के भीतर, सिलिका धूआं वास्तव में कंक्रीट मिश्रण की चिपचिपाहट को कम कर सकता है। इस मामले में, सिलिका धूआं (गोलाकार कण) का कण आकार एक प्रमुख भूमिका निभाता है, क्योंकि गोलाकार कणों का "बॉल-बेयरिंग" प्रभाव उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र के "गीले पानी की मांग" प्रभाव से अधिक होता है। दूसरे शब्दों में, सिलिका धुएं की कम खुराक न केवल कंक्रीट मिश्रण की बंधन शक्ति को बढ़ाती है, बल्कि इसकी प्रवाह क्षमता में भी सुधार करती है और पंपिंग दबाव को कम करती है, जिससे यह उच्च-कार्यक्षमता या स्व-कॉम्पैक्टिंग कंक्रीट तैयार करने के लिए बहुत उपयुक्त हो जाती है।

सिलिका फ़्यूम कंक्रीट आसानी से क्यों टूट जाता है?

व्यावहारिक निर्माण में, सिलिका फ़्यूम कंक्रीट को अक्सर "टूटने का खतरा" माना जाता है। इसका एक कारण सिलिका फ्यूम कंक्रीट की विशेषताओं की अपर्याप्त समझ और निर्माण गुणवत्ता नियंत्रण में संबंधित समायोजन की कमी है, जैसे कि इलाज की गुणवत्ता पर अपर्याप्त नियंत्रण। कारण का दूसरा हिस्सा यह है कि सिलिका धुएं का उपयोग आम तौर पर कंक्रीट में किया जाता है जो उच्च प्रदर्शन की मांग करता है, जैसे उच्च शक्ति, कम पारगम्यता और उच्च स्थायित्व। इस प्रकार के कंक्रीट में पानी-सीमेंट का अनुपात कम होता है और सीमेंटयुक्त सामग्री की मात्रा अधिक होती है, जिससे सिकुड़न और तापमान वृद्धि के प्रति संवेदनशीलता बढ़ सकती है, जिसके परिणामस्वरूप संभावित रूप से दरारें पड़ सकती हैं। इसके अलावा, सिलिका धूआं कम उम्र में ऑटोजेनस सिकुड़न को बढ़ाता है, जिससे कंक्रीट नियंत्रित परिस्थितियों में कम उम्र में दरारों के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाता है। कंक्रीट क्रैकिंग पर सिलिका धुएं का प्रभाव मुख्य रूप से कम उम्र की दरारों (पहले दो हफ्तों के भीतर होने वाली) से संबंधित है और प्लास्टिक सिकुड़न, ऑटोजेनस सिकुड़न और तापमान प्रभाव के दृष्टिकोण से इसका विश्लेषण करने की आवश्यकता है।